青岛玻璃钢脱硫塔报价 玻璃钢洗涤塔

我公司具有如今国际水平的大型微机控制玻璃钢缠绕流水线21套、玻璃钢制品生产设备及模具2159套、各种缠绕机、模压机、车床、铣床、刨床、钻床、数控剪板机数十套。各种型号管道、型材、冷却塔、储罐、风机、风帽、空调器、座椅等产品模具数百台套。各种检测设备台套,检测设备精良，手段齐全。
玻璃钢脱硫塔的设计结构：
1、玻璃钢脱硫塔上主要的人孔、安装孔管道孔：除雾器安装孔，每级至少一个；
2、喷淋浆液管道安装孔，至少一个；脱硫塔底部清渣孔，至少一个；烟气烟道设置一人孔，以便大修时清理烟道可能的积垢。
3、 玻璃钢脱硫塔上主要的管孔：循环泵浆液管道，一般为3个；液位计接口，一般为2～3个，石膏浆液排出口1～2个；排污口1个；溢流口1个；滤液返回口1个；
4、事故罐浆液返回口1个；地坑浆液返回1个；搅拌机接口2～6个；差压计接口2～4个。  储液区：一般塔底液面高度span=6m～15m；
5、 喷淋区：喷淋层距*高度span＝1.2～4m；喷淋层距*高度span≥vt，v为空塔速度，m/s，t为时间，s，一般取t≥1.0s；喷淋层之间的间距h4≥1.5～2.5m；
6、 除雾区：除雾器离近（层）喷淋层距离应≥1.2m，当层喷淋层采用双向喷嘴时，该距离应≥3m；
7、除雾器离塔出口烟道下沿距离应≥1m.

玻璃钢脱硫塔设备
一、玻璃钢脱硫塔设备工流程：首先，玻璃钢脱硫塔热烟气进入预洗涤塔，与饱和硫酸铵溶液接触，烟气在此过程中被冷却，同时，由于饱和硫酸铵溶液中水的蒸发而析出硫酸铵晶体。已被冷却的烟气通过除雾器进入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨与水混合成氨液。烟气中的SO2在此被吸收，与氨反应生成硫酸铵。后，脱硫后烟气经120米高的烟囱排入大气。硫酸铵溶液被送入预洗涤塔循环利用。预洗涤塔中的硫酸铵料浆进入脱水系统。先经水利旋流器脱水，然后经离心机得到硫酸铵滤饼。从旋流器和离心机回收的清液返回预洗涤器，循环利用。硫酸铵滤饼被送至造粒系统，得到高利用价值的颗粒硫酸铵肥料，在被火车或者卡车运走前，存放在能容纳50,000吨硫酸铵的圆**储仓内.
二、玻璃钢脱硫塔特点：
1、洗涤式工作原理，除尘脱硫效率高，捕捉有害气体多。
BTL烟气净化器集脱硫除尘为一体，为喷淋方式，喷嘴设计*特，采用美国技术制作的玻璃钢螺旋喷嘴，在一定的给水压力下，喷射出密密层层的水雾，粉尘及有害气体与水雾充分接触，故除尘、脱硫、除氮及洗涤碳黑的效果较其它湿式除尘器有较大提高。除尘率≥98％，二氧化硫脱除率≥85％，烟气林格曼黑度＜1级。
2、脱水板设计合理、*特，脱水效果好。
筒体内设有脱水装置，脱水板设计合理*特，当雾气通过脱水装置时，被碰撞截流变向，沿筒壁流下，防止了二次带水，脱水效率高。
3、阻力小、节水、节电、运行*。
烟气从筒体下部自然引入，截面大、风速小，因此烟气阻力小，主体阻力≤900Pa，系统阻力≤1200Pa.由于阻力小，消耗动力也小。加之排出的水经过沉淀，封闭循环使用，一方面节约水资源，另一方面防止污水流入下水道，造成二次污染，达到节水、节电的作用，使运行费用降低。
4、体积小、重量轻、占地面积小，安装运输方便。
本产品圆柱形体，属整体结构，出厂时自带支架，安装、移装非常方便，可根据地方大小地面形势，以左右吊挂，架空敷设等各种方式安装，适应性较强
5、操作相对简单、方便，维修量较少，易于操作、管理、维护，运行率高，适应各种不同的工作环境。
6、对烟气中SO2的浓度波动适应性强，不同的脱硫工艺可适应不同的煤中含硫量；脱硫剂可选用石灰、碱、氧化镁等多种形式，均能达到良好脱硫效果。

一；烟气脱硫塔的性能指标
1、锅炉脱硫塔如果是在高温的情况下,其耐腐蚀性能应满足要求的温度。
2、使用玻璃钢锅炉烟气脱硫塔本体的性能每米的结构部分,每个部分的接口有凹凸形状的时刻,应该使用呋喃树脂当安装或耐酸碱性水泥缝连接,这将确保接头不漏水。
3、骨架的玻璃钢锅炉烟气脱硫塔滤袋除尘是框架,很轻,很*安装和维护,这个框架将直接影响滤波器的质量状态和使用寿命。
4、在日常操作中,我们仍有必要检查的玻璃钢锅炉烟气脱硫塔,特别是检查其性能。
5、锅炉脱硫玻璃钢锅炉烟气脱硫塔要注意主机设备负荷的变化,这将影响玻璃钢锅炉烟气脱硫塔的性能。
6、当处体粉尘浓度高,安装气旋或重力除尘设备可以作为一个方法的过程中灰尘,但这将增加阻力增加系统的功耗。
7、锅炉烟气脱硫塔的清灰方法是区分玻璃钢锅炉烟气脱硫塔的特点之一,它也是一个重要方面在玻璃钢锅炉烟气脱硫塔操作。
8、玻璃钢锅炉烟气脱硫塔骨架滤袋骨架在所有焊缝应焊接牢固。
9、处理建筑粉尘含量高时应该尽量使灰尘直接进入灰斗或添加一些困惑,这可以减少尘埃附着在滤袋的数量。
10、定期检查和适当的调整,它的目的是延长滤袋的使用寿命,减少能源消耗和恢复有用的材料。有条件的企业替代燃烧塑料板可以使用过滤袋收尘器。
11、集尘袋结构主要是由上层盒体和下框体灰斗,和矿渣和粉煤灰系统机制等等。

璃钢烟囱
大型玻璃钢烟囱顾名思义就是规格型号比较大的烟囱，为了解决由于加装湿法脱硫装置后导致烟囱内壁严重腐蚀的问题，国内外技术人员进行了大量研究和工程试验工作。目前常用的烟囱防腐材料有耐酸砖-耐酸胶泥、钢 -钛复合结构、钢-不锈钢复合结场、钢-涂层材料及硬质e-276合金内衬等。而新型的大型玻璃钢烟囱相对其它而言，具有耐腐蚀、投资低、施工*、质量 轻、寿命长等优点。
一、玻璃钢烟囱应用
玻璃钢经过合理的设计,制造和安装,用于湿法脱硫系统的结构和整套装置中,具有明显的技术经济和社会效益,使用寿命长,运行可靠,在国外已有广泛的应用,技术经济分析是可行的.用玻璃钢代替传统的合金钢,碳钢内衬橡胶和碳钢内涂树脂鳞片树脂等材质制造具有耐腐蚀性强,寿命长,强度高,节能等优点的烟气脱硫装置为脱硫设备国产化降低造价提供了途径。
二、玻璃钢烟囱与其他材质烟囱优缺点的比较
1、玻璃钢烟囱
a：优异的耐腐蚀性，烟气中含相当多的HCL, H2SO4,和其它强烈的化学物质的腐蚀抵抗性能非常良好
b：整体结构，无腐蚀薄弱点
c：性价比高，全寿命成本低
d：长时间不用维修、耐高温性能
e：产品可设计性强，可根据客户不同需求定制产品
2、钛（镍）合金复合钢板内衬
防腐性能优异,焊缝区域易产生腐蚀，价格昂贵。
3、烟囱玻璃钢内筒
a：泡沫玻璃砖   抗腐蚀性强；施工工艺复杂，工期长
b：喷涂防腐混凝土：施工条件较差，施工工艺复杂
c：喷涂高性能耐热耐酸涂料：使用寿命较短，维护复杂
d：砌筑釉面耐酸砖排烟筒 制造工期较长
三、玻璃钢烟囱的结构形式
1、混凝土内套玻璃钢烟囱形式
主要用于排放烟气高度为100m-200m的混凝土烟囱的内筒。在此构造中，充分利用了玻璃钢的耐高温、耐腐蚀的特点，混凝土烟囱提供支撑，有的是一个混凝土烟囱套1个玻璃钢内筒，也有的套2个或3个玻璃钢内筒，具体根据的设计和要求来定。
混凝土套玻璃钢内筒一般采用分段挂璧的结构形式。在混凝土烟囱予埋钢结构做为支撑系统。一般30-50米 为一段，每段之间用膨胀节连接，每15米设计一个导向支撑。
a：用平板车把个烟囱内筒的管段运送到烟囱底部
b：将个烟囱内筒管段和起吊吊索连接；提升管段的底部到连接平台的高度。
c：用平板车送入*二段烟囱内筒，并调整位置，使其与段对齐。
d：完成*二段与段的对接制作。拆卸段上的吊索，用*二段上的吊装环起吊段和*二段
e：将连接好的、二段起吊到连接平台的位置
f：将新的管段连接到上述的管段上。重复第三步到第五步的操作。
g：通过提升装置调整内筒上下位置，使支撑管段与支撑钢平台配合、固定。
2、外套钢结构玻璃钢烟囱形式
外套钢结构玻璃钢烟囱一般设计高度在100米以下，一般设计都是和脱硫塔合起来。烟囱直接放在脱硫塔的出口上。这种烟囱的设计不需要分段，烟囱的重量可以直 接传到脱硫塔上，也可以设计把烟囱重量传到钢架上。如果烟囱重量由纲架来承担，那么烟囱就要分段。每段之间用膨胀节连就可以。
a：玻璃钢烟囱及钢支架的预制
b：碳钢支架的分段吊装和固定
c：同步进行玻璃钢烟囱的分段吊装和固定
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