长沙玻璃钢脱硫塔报价

玻璃钢脱硫塔设备
一、玻璃钢脱硫塔设备工流程：首先，玻璃钢脱硫塔热烟气进入预洗涤塔，与饱和硫酸铵溶液接触，烟气在此过程中被冷却，同时，由于饱和硫酸铵溶液中水的蒸发而析出硫酸铵晶体。已被冷却的烟气通过除雾器进入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨与水混合成氨液。烟气中的SO2在此被吸收，与氨反应生成硫酸铵。后，脱硫后烟气经120米高的烟囱排入大气。硫酸铵溶液被送入预洗涤塔循环利用。预洗涤塔中的硫酸铵料浆进入脱水系统。先经水利旋流器脱水，然后经离心机得到硫酸铵滤饼。从旋流器和离心机回收的清液返回预洗涤器，循环利用。硫酸铵滤饼被送至造粒系统，得到高利用价值的颗粒硫酸铵肥料，在被火车或者卡车运走前，存放在能容纳50,000吨硫酸铵的圆**储仓内.
二、玻璃钢脱硫塔特点：
1、洗涤式工作原理，除尘脱硫效率高，捕捉有害气体多。
BTL烟气净化器集脱硫除尘为一体，为喷淋方式，喷嘴设计*特，采用美国技术制作的玻璃钢螺旋喷嘴，在一定的给水压力下，喷射出密密层层的水雾，粉尘及有害气体与水雾充分接触，故除尘、脱硫、除氮及洗涤碳黑的效果较其它湿式除尘器有较大提高。除尘率≥98％，二氧化硫脱除率≥85％，烟气林格曼黑度＜1级。
2、脱水板设计合理、*特，脱水效果好。
筒体内设有脱水装置，脱水板设计合理*特，当雾气通过脱水装置时，被碰撞截流变向，沿筒壁流下，防止了二次带水，脱水效率高。
3、阻力小、节水、节电、运行*。
烟气从筒体下部自然引入，截面大、风速小，因此烟气阻力小，主体阻力≤900Pa，系统阻力≤1200Pa.由于阻力小，消耗动力也小。加之排出的水经过沉淀，封闭循环使用，一方面节约水资源，另一方面防止污水流入下水道，造成二次污染，达到节水、节电的作用，使运行费用降低。
4、体积小、重量轻、占地面积小，安装运输方便。
本产品圆柱形体，属整体结构，出厂时自带支架，安装、移装非常方便，可根据地方大小地面形势，以左右吊挂，架空敷设等各种方式安装，适应性较强
5、操作相对简单、方便，维修量较少，易于操作、管理、维护，运行率高，适应各种不同的工作环境。
6、对烟气中SO2的浓度波动适应性强，不同的脱硫工艺可适应不同的煤中含硫量；脱硫剂可选用石灰、碱、氧化镁等多种形式，均能达到良好脱硫效果。

玻璃钢酸雾净化塔主要技术参数
◎ BSJ-40酸雾吸收塔技术参数
型 号： BSJ-40
处理风量： 40000m3/h
净化塔阻力： 60毫米水柱
吸收液NaOH浓度： 2-6%
喷液 量： 80-100m3/h
气液 比： 2-2.5
外形尺寸： Ф3100×6500mm
风机型号： BF4-720C
风 量： 42100m3/h
全 压： 163mm水柱
电机型号： Y200L-4
电机功率： 30kw
材 质： 玻璃钢（FRP）
◎ BSJ-50酸雾吸收塔技术参数
型 号： BSJ-50
处理风量： 50000m3/h
净化塔阻力： 60毫米水柱
吸收液NaOH浓度： 2-6%
喷液 量： 100-125m3/h
气液 比： 2-2.5
外形尺寸： Ф3500×6500mm
风机型号： BF4-722C
风 量： 5000m3/h
全 压： 169mm水柱
电机型号： Y200S-6
电机功率： 45kw

璃钢烟囱
大型玻璃钢烟囱顾名思义就是规格型号比较大的烟囱，为了解决由于加装湿法脱硫装置后导致烟囱内壁严重腐蚀的问题，国内外技术人员进行了大量研究和工程试验工作。目前常用的烟囱防腐材料有耐酸砖-耐酸胶泥、钢 -钛复合结构、钢-不锈钢复合结场、钢-涂层材料及硬质e-276合金内衬等。而新型的大型玻璃钢烟囱相对其它而言，具有耐腐蚀、投资低、施工*、质量 轻、寿命长等优点。
一、玻璃钢烟囱应用
玻璃钢经过合理的设计,制造和安装,用于湿法脱硫系统的结构和整套装置中,具有明显的技术经济和社会效益,使用寿命长,运行可靠,在国外已有广泛的应用,技术经济分析是可行的.用玻璃钢代替传统的合金钢,碳钢内衬橡胶和碳钢内涂树脂鳞片树脂等材质制造具有耐腐蚀性强,寿命长,强度高,节能等优点的烟气脱硫装置为脱硫设备国产化降低造价提供了途径。
二、玻璃钢烟囱与其他材质烟囱优缺点的比较
1、玻璃钢烟囱
a：优异的耐腐蚀性，烟气中含相当多的HCL, H2SO4,和其它强烈的化学物质的腐蚀抵抗性能非常良好
b：整体结构，无腐蚀薄弱点
c：性价比高，全寿命成本低
d：长时间不用维修、耐高温性能
e：产品可设计性强，可根据客户不同需求定制产品
2、钛（镍）合金复合钢板内衬
防腐性能优异,焊缝区域易产生腐蚀，价格昂贵。
3、烟囱玻璃钢内筒
a：泡沫玻璃砖 抗腐蚀性强；施工工艺复杂，工期长
b：喷涂防腐混凝土：施工条件较差，施工工艺复杂
c：喷涂高性能耐热耐酸涂料：使用寿命较短，维护复杂
d：砌筑釉面耐酸砖排烟筒 制造工期较长
三、玻璃钢烟囱的结构形式
1、混凝土内套玻璃钢烟囱形式
主要用于排放烟气高度为100m-200m的混凝土烟囱的内筒。在此构造中，充分利用了玻璃钢的耐高温、耐腐蚀的特点，混凝土烟囱提供支撑，有的是一个混凝土烟囱套1个玻璃钢内筒，也有的套2个或3个玻璃钢内筒，具体根据业主的设计和要求来定。
混凝土套玻璃钢内筒一般采用分段挂璧的结构形式。在混凝土烟囱予埋钢结构做为支撑系统。一般30-50米 为一段，每段之间用膨胀节连接，每15米设计一个导向支撑。
a：用平板车把个烟囱内筒的管段运送到烟囱底部
b：将个烟囱内筒管段和起吊吊索连接；提升管段的底部到连接平台的高度。
c：用平板车送入*二段烟囱内筒，并调整位置，使其与段对齐。
d：完成*二段与段的对接制作。拆卸段上的吊索，用*二段上的吊装环起吊段和*二段
e：将连接好的、二段起吊到连接平台的位置
f：将新的管段连接到上述的管段上。重复第三步到第五步的操作。
g：通过提升装置调整内筒上下位置，使支撑管段与支撑钢平台配合、固定。
2、外套钢结构玻璃钢烟囱形式
外套钢结构玻璃钢烟囱一般设计高度在100米以下，一般设计都是和脱硫塔合起来。烟囱直接放在脱硫塔的出口上。这种烟囱的设计不需要分段，烟囱的重量可以直 接传到脱硫塔上，也可以设计把烟囱重量传到钢架上。如果烟囱重量由纲架来承担，那么烟囱就要分段。每段之间用膨胀节连就可以。
a：玻璃钢烟囱及钢支架的预制
b：碳钢支架的分段吊装和固定
c：同步进行玻璃钢烟囱的分段吊装和固定

玻璃钢酸雾净化塔配套风机
当前，国内用于工业废气输送排放的耐腐蚀离心通风机品种较多，一般都选用硬质聚氯乙烯、聚酯玻璃钢、不锈钢等制成。这几种风机在性能方面均有其不可克服的弱点，硬质聚氯乙烯风机由于叶轮强度差，只能在低压场合使用，且易老化，使用寿命短；聚酯玻璃钢风机由于受加工工艺限制，在叶轮强度，空气动力性能方面很难达到使用要求；不锈钢风机由于其造**、投资大，难以为用户接受，况且其耐腐蚀性能有其局限性。为克服以上风机的弱点，研制的新型BF4-72系列离心通风机。这种风机的叶轮以优质碳素钢为骨架，并以特定工艺加工的聚酯玻璃钢制作的整体蜗壳型结构，内表平滑，阻力小；进风口为玻璃钢制作的整体收敛式，经精加工后用螺栓固定在机壳侧，精确度高，能使气体顺利进入叶轮，流动阻力小。故该型风机不但具有全玻璃钢风机的耐腐蚀性能，且保留了钢质风机的结构强度，空气动力性能达到4-72风机性能要求，曲线平坦，使用范围广、噪声低，经使用证明，该风机是目前国内较理想的耐腐蚀风机，尤其适用配套废气净化塔的使用。
风机的使用：BF4-72风机适用于排送温度不**过80℃的腐蚀性气体，也可用作一般工厂及建筑物的通风换气。
风机的形式：传动方式有A、C、D三种。A式为叶轮与电机直接传动；C式为皮带传动；D式为联轴器传动。传动方式也可按用户要求特殊制作。
风机叶轮为机翼型后倾式，用优质钢板作为骨架，经特殊处理后按特定工艺制作玻璃钢防腐层，强度高，空气动力性能好，经两次动平衡校验，动平衡精度达G5.6级，风机出厂前均作运转检验，以确保产品质量。风机叶片在正常使用下保证其寿命为五年。