锅炉脱硫特点:
1 、锅炉脱硫除尘产品特点:洗涤式工作原理,除尘脱硫效率高,捕捉有害气体多。GC 烟气净化器集脱硫除尘为一体,为喷淋方式,喷嘴设计*特,采用美国技术制作的不锈钢螺旋喷嘴,在一定的给水压力下,喷射出密密层层的水雾,粉尘及有害气体与水雾充分接触,故除尘、脱硫、除氮及洗涤碳黑的效果较其它湿式除尘器有较大提高。除尘率≥95% ,二氧化硫脱除率≥90% ,烟气林格曼黑度<1 级。脱水板设计合理、*特,脱水效果好。筒体内设有脱水装置,脱水板设计合理*特,当雾气通过脱水装置时,被碰撞截流变向,沿筒壁流下,防止了二次带水,脱水效率高。
2 、阻力小、节水、节电、运行*。烟气从筒体下部自然引入,截面大、风速小,因此烟气阻力小,主体阻力≤900Pa ,系统阻力≤1200Pa 。由于阻力小,消耗动力也小。加之排出的水经过沉淀,封闭循环使用,一方面节约水资源,另一方面防止污水流入下水道,造成二次污染,达到节水、节电的作用,使运行费用降低。
3 、设备操作相对简单、方便,维修量较少,易于操作、管理、维护,运行率高,适应各种不同的工作环境。
4 、设备对烟气中SO 2 的浓度波动适应性强,不同的脱硫工艺可适应不同的含硫量;河北华瑞环保设备有限公司采用双碱法,这是是目前成熟、**认可的脱硫法。
璃钢烟囱
大型玻璃钢烟囱顾名思义就是规格型号比较大的烟囱,为了解决由于加装湿法脱硫装置后导致烟囱内壁严重腐蚀的问题,国内外技术人员进行了大量研究和工程试验工作。目前常用的烟囱防腐材料有耐酸砖-耐酸胶泥、钢 -钛复合结构、钢-不锈钢复合结场、钢-涂层材料及硬质e-276合金内衬等。而新型的大型玻璃钢烟囱相对其它而言,具有耐腐蚀、投资低、施工*、质量 轻、寿命长等优点。
一、玻璃钢烟囱应用
玻璃钢经过合理的设计,制造和安装,用于湿法脱硫系统的结构和整套装置中,具有明显的技术经济和社会效益,使用寿命长,运行可靠,在国外已有广泛的应用,技术经济分析是可行的.用玻璃钢代替传统的合金钢,碳钢内衬橡胶和碳钢内涂树脂鳞片树脂等材质制造具有耐腐蚀性强,寿命长,强度高,节能等优点的烟气脱硫装置为脱硫设备国产化降低造价提供了途径。
二、玻璃钢烟囱与其他材质烟囱优缺点的比较
1、玻璃钢烟囱
a:优异的耐腐蚀性,烟气中含相当多的HCL, H2SO4,和其它强烈的化学物质的腐蚀抵抗性能非常良好
b:整体结构,无腐蚀薄弱点
c:性价比高,全寿命成本低
d:长时间不用维修、耐高温性能
e:产品可设计性强,可根据客户不同需求定制产品
2、钛(镍)合金复合钢板内衬
防腐性能优异,焊缝区域易产生腐蚀,价格昂贵。
3、烟囱玻璃钢内筒
a:泡沫玻璃砖 抗腐蚀性强;施工工艺复杂,工期长
b:喷涂防腐混凝土:施工条件较差,施工工艺复杂
c:喷涂高性能耐热耐酸涂料:使用寿命较短,维护复杂
d:砌筑釉面耐酸砖排烟筒 制造工期较长
三、玻璃钢烟囱的结构形式
1、混凝土内套玻璃钢烟囱形式
主要用于排放烟气高度为100m-200m的混凝土烟囱的内筒。在此构造中,充分利用了玻璃钢的耐高温、耐腐蚀的特点,混凝土烟囱提供支撑,有的是一个混凝土烟囱套1个玻璃钢内筒,也有的套2个或3个玻璃钢内筒,具体根据业主的设计和要求来定。
混凝土套玻璃钢内筒一般采用分段挂璧的结构形式。在混凝土烟囱予埋钢结构做为支撑系统。一般30-50米 为一段,每段之间用膨胀节连接,每15米设计一个导向支撑。
a:用平板车把个烟囱内筒的管段运送到烟囱底部
b:将个烟囱内筒管段和起吊吊索连接;提升管段的底部到连接平台的高度。
c:用平板车送入*二段烟囱内筒,并调整位置,使其与段对齐。
d:完成*二段与段的对接制作。拆卸段上的吊索,用*二段上的吊装环起吊段和*二段
e:将连接好的、二段起吊到连接平台的位置
f:将新的管段连接到上述的管段上。重复第三步到第五步的操作。
g:通过提升装置调整内筒上下位置,使支撑管段与支撑钢平台配合、固定。
2、外套钢结构玻璃钢烟囱形式
外套钢结构玻璃钢烟囱一般设计高度在100米以下,一般设计都是和脱硫塔合起来。烟囱直接放在脱硫塔的出口上。这种烟囱的设计不需要分段,烟囱的重量可以直 接传到脱硫塔上,也可以设计把烟囱重量传到钢架上。如果烟囱重量由纲架来承担,那么烟囱就要分段。每段之间用膨胀节连就可以。
a:玻璃钢烟囱及钢支架的预制
b:碳钢支架的分段吊装和固定
c:同步进行玻璃钢烟囱的分段吊装和固定
锅炉除尘器不仅是环保设备,更是电厂重要的生产设备之一。因此必须有可靠的安全和保护措施,保证袋式除尘器的稳定运行。
1.除尘器的自动控制和自动化程序控制
自动监测对象:压差及压差**标报警,反吹风清灰压力、反吹风机运行(电流)及设备:状态指示,除尘器的烟气温度及烟温**标报警,灰斗的料位等。自动控制的对象:除尘器进、出口、挡板门及旁路烟道挡板门,反吹风机及清灰系统紧急水降温系统等。 除尘系统的压差对袋式除尘器的性能起到的指示作用。特别是各室的压力表,更反映滤袋的指示器。压力降的突然增大或减少可能意味着滤袋的堵塞、泄漏、阀门关闭严或清灰系统工作不正常。
总的压差是起显示和控制作用的,当**过高设定值时,会自动报警,为用户排除故障。分室的压差表只起显示监测,而不起控制作用。对袋式除尘器的运行情况要根据许多信号电气进行监测。袋式除尘的总的压力降由除尘器进、出烟道处的差压变送器及二次仪表显示控制。除尘器的进、出口烟道都应装热电偶监测,这些差压和温度信号都输入DCS,确保袋式除尘器的性能。
2.对滤袋的保护
滤袋是袋式除尘器的“心脏”,对于滤袋的保护非常重要,建议采取以下措施:
(1)紧急喷水降温装置
为了避免由于空气预热器卡涩或其他烟气燃烧故障引起烟气温度骤升,保证滤袋的使用寿命,在除尘器进口烟道上(空气预热器出口处)设紧急喷水降温装置和报警装置。
当烟气温度升高到设定值时自动喷水降温、高温警铃自动报警并通知机控室,必要时切换至旁路,关闭除尘器进出口挡板阀,甚至考虑停炉。
(2)袋式除尘器的预除灰
在机组启动和低负荷稳燃时需要燃油,为了避免测烟粘袋造成堵塞,在袋式除尘器投用前,对老滤袋不清灰,保证一定的灰尘层,对新滤袋应进行预除灰。
(3)除尘器进口设气流均布板
除尘器内相应的烟气平衡和烟尘的分配是性能优化的一个重要因素,也是保护滤袋免受气流冲击,延**命的重要措施。通过试验,设计出优化的气流分布板结构,确定袋束周围和袋束下的流速。使压力损失和布袋的磨损减小的少。
3.对设备的保护
所有用电设备均按有关规定、规程装设相应的保护装置(短路、过热等)和就地控制装置,除及时切除故障设备外,并将故障信号送到PLC报警并参与程序控制。
玻璃钢脱硫塔设备
一、玻璃钢脱硫塔设备工流程:首先,玻璃钢脱硫塔热烟气进入预洗涤塔,与饱和硫酸铵溶液接触,烟气在此过程中被冷却,同时,由于饱和硫酸铵溶液中水的蒸发而析出硫酸铵晶体。已被冷却的烟气通过除雾器进入SO2吸收塔。在吸收塔中,氨与水混合成氨液。烟气中的SO2在此被吸收,与氨反应生成硫酸铵。后,脱硫后烟气经120米高的烟囱排入大气。硫酸铵溶液被送入预洗涤塔循环利用。预洗涤塔中的硫酸铵料浆进入脱水系统。先经水利旋流器脱水,然后经离心机得到硫酸铵滤饼。从旋流器和离心机回收的清液返回预洗涤器,循环利用。硫酸铵滤饼被送至造粒系统,得到高利用价值的颗粒硫酸铵肥料,在被火车或者卡车运走前,存放在能容纳50,000吨硫酸铵的圆**储仓内.
二、玻璃钢脱硫塔特点:
1、洗涤式工作原理,除尘脱硫效率高,捕捉有害气体多。
BTL烟气净化器集脱硫除尘为一体,为喷淋方式,喷嘴设计*特,采用美国技术制作的玻璃钢螺旋喷嘴,在一定的给水压力下,喷射出密密层层的水雾,粉尘及有害气体与水雾充分接触,故除尘、脱硫、除氮及洗涤碳黑的效果较其它湿式除尘器有较大提高。除尘率≥98%,二氧化硫脱除率≥85%,烟气林格曼黑度<1级。
2、脱水板设计合理、*特,脱水效果好。
筒体内设有脱水装置,脱水板设计合理*特,当雾气通过脱水装置时,被碰撞截流变向,沿筒壁流下,防止了二次带水,脱水效率高。
3、阻力小、节水、节电、运行*。
烟气从筒体下部自然引入,截面大、风速小,因此烟气阻力小,主体阻力≤900Pa,系统阻力≤1200Pa.由于阻力小,消耗动力也小。加之排出的水经过沉淀,封闭循环使用,一方面节约水资源,另一方面防止污水流入下水道,造成二次污染,达到节水、节电的作用,使运行费用降低。
4、体积小、重量轻、占地面积小,安装运输方便。
本产品圆柱形体,属整体结构,出厂时自带支架,安装、移装非常方便,可根据地方大小地面形势,以左右吊挂,架空敷设等各种方式安装,适应性较强
5、操作相对简单、方便,维修量较少,易于操作、管理、维护,运行率高,适应各种不同的工作环境。
6、对烟气中SO2的浓度波动适应性强,不同的脱硫工艺可适应不同的煤中含硫量;脱硫剂可选用石灰、碱、氧化镁等多种形式,均能达到良好脱硫效果。