玻璃钢酸雾净化塔
BSJ系列玻璃钢酸雾净化塔是由建筑设计院设计,我公司生产制造的一种新颖废气净化设备。专门用来净化工业生产过程中,产生的气体(HCl)、氟化氢气体(HF)、氨气(NH3)、硫酸雾(H2SO4)、铬酸雾(CrO3)、氰氢酸气体(HCN)、硫化氢气体(H2S)、二氧化硫(SO2)气体和(HCHO)等水溶性气体。本设备经过数年来多家用户使用,并经所在的环境检测站检测,处理废气的净化效率:HCl雾达95~99% H2SO4雾达90~95%,吸收中和液采用NaOH(2~6%)。因此本设备的净化效率均达到或**过国家标准GB16297-1996《大气污染综合排放标准》的规定。可广泛应用于冶金、化工、机械、电子、电镀、医药等行业废气的净化处理。
二、净化塔的塔型和结构特点:
酸雾净化塔主体为全玻璃钢圆筒结构。采用重叠式双级喷淋及滤料,使气液接触更加充分,提高了净化效果。设备主体上配有供液箱、投药检视口、投药口、补水口、排污口,设备主体上部设有进气口、检修窗、检修人孔、排气口,操作、维护管理十分方便。
酸雾净化塔结构设计:净化塔处理段采用圆形双筒体和单筒体相结合的综合结构。为增加强度,塔体外壳采用了若干纵向加强筋,并根据各种型号的体型大小,采用分段分片组装,外壳体拼装采用碳钢镀塑螺栓,螺栓的色泽和塔体色泽相同,这种设计连接既美观、大方又保证连接强度及防腐要求。下塔增设方形水泵座既作为循环贮液箱,又可安装循环喷淋泵。因此,这样的结构设计,不但占地面积少,而且使用管理十分方便。同时避免了一般卧式泵*漏液的现象。
三、净化塔工作原理
BSJ系列玻璃钢酸雾净化塔采用氢氧化钠(NaOH)溶液作为吸收中和液。酸雾废气由风机压入(或吸入)进风段后向**动,而喷嘴喷出的中和液由上向下喷淋。从*二级中喷出的中和液与上升的酸雾气体进行气液接触,吸收中和后之中和液往下淋湿*二级滤料层,使从下往上升的酸雾气体得到气液接触吸收中和,中和液再向下淋湿级滤料层,再一次获得气液相接触吸收中和作用。同时还增大了级中滤料的淋湿量,从而加大了该滤料层的气液比。正因为酸雾气体是自下往上升。因此通过级滤料层的酸雾气体浓度,这样使高浓度的酸雾气体曲折地从滤料间空隙通过往上升时与向下流动的中和液接触吸收中和,可使酸雾气体通过该滤料层后浓度急剧下降,然后再经过一排中和液喷淋,酸雾气体与原吸收液中和后,浓度再度下降,然后再通过一个滤料层和一排中和液喷淋的接触吸收中和,使酸雾气体的浓度净化到设计的预定效果。后通过挡液板和阻液网经帽盖而排入大气。
玻璃钢酸雾净化供液采用管式,喷淋为Y-1型角向离心喷嘴,配水管线采用UPVC管环形布置,循环泵入口增设网状过滤器,以防杂物进入损坏水泵或堵塞喷嘴,影响使用。喷头材质ABS或PP塑料一次注塑成型,强度高使用寿命长。
处理滤料环采用比表面积大,穿孔率高,洞孔均匀,排列有规则、沟留现象小的新颖滤料,制成标准填料床层。脱液器采用核桃环和鲍尔环各半均匀混合乱堆,制成球冠状填料层,厚度保证在150mm左右,这样处理解决了净化塔的抛雾问题,其实际使用效果较理想。
璃钢烟囱
大型玻璃钢烟囱顾名思义就是规格型号比较大的烟囱,为了解决由于加装湿法脱硫装置后导致烟囱内壁严重腐蚀的问题,国内外技术人员进行了大量研究和工程试验工作。目前常用的烟囱防腐材料有耐酸砖-耐酸胶泥、钢 -钛复合结构、钢-不锈钢复合结场、钢-涂层材料及硬质e-276合金内衬等。而新型的大型玻璃钢烟囱相对其它而言,具有耐腐蚀、投资低、施工*、质量 轻、寿命长等优点。
一、玻璃钢烟囱应用
玻璃钢经过合理的设计,制造和安装,用于湿法脱硫系统的结构和整套装置中,具有明显的技术经济和社会效益,使用寿命长,运行可靠,在国外已有广泛的应用,技术经济分析是可行的.用玻璃钢代替传统的合金钢,碳钢内衬橡胶和碳钢内涂树脂鳞片树脂等材质制造具有耐腐蚀性强,寿命长,强度高,节能等优点的烟气脱硫装置为脱硫设备国产化降低造价提供了途径。
二、玻璃钢烟囱与其他材质烟囱优缺点的比较
1、玻璃钢烟囱
a:优异的耐腐蚀性,烟气中含相当多的HCL, H2SO4,和其它强烈的化学物质的腐蚀抵抗性能非常良好
b:整体结构,无腐蚀薄弱点
c:性价比高,全寿命成本低
d:长时间不用维修、耐高温性能
e:产品可设计性强,可根据客户不同需求定制产品
2、钛(镍)合金复合钢板内衬
防腐性能优异,焊缝区域易产生腐蚀,价格昂贵。
3、烟囱玻璃钢内筒
a:泡沫玻璃砖 抗腐蚀性强;施工工艺复杂,工期长
b:喷涂防腐混凝土:施工条件较差,施工工艺复杂
c:喷涂高性能耐热耐酸涂料:使用寿命较短,维护复杂
d:砌筑釉面耐酸砖排烟筒 制造工期较长
三、玻璃钢烟囱的结构形式
1、混凝土内套玻璃钢烟囱形式
主要用于排放烟气高度为100m-200m的混凝土烟囱的内筒。在此构造中,充分利用了玻璃钢的耐高温、耐腐蚀的特点,混凝土烟囱提供支撑,有的是一个混凝土烟囱套1个玻璃钢内筒,也有的套2个或3个玻璃钢内筒,具体根据业主的设计和要求来定。
混凝土套玻璃钢内筒一般采用分段挂璧的结构形式。在混凝土烟囱予埋钢结构做为支撑系统。一般30-50米 为一段,每段之间用膨胀节连接,每15米设计一个导向支撑。
a:用平板车把个烟囱内筒的管段运送到烟囱底部
b:将个烟囱内筒管段和起吊吊索连接;提升管段的底部到连接平台的高度。
c:用平板车送入*二段烟囱内筒,并调整位置,使其与段对齐。
d:完成*二段与段的对接制作。拆卸段上的吊索,用*二段上的吊装环起吊段和*二段
e:将连接好的、二段起吊到连接平台的位置
f:将新的管段连接到上述的管段上。重复第三步到第五步的操作。
g:通过提升装置调整内筒上下位置,使支撑管段与支撑钢平台配合、固定。
2、外套钢结构玻璃钢烟囱形式
外套钢结构玻璃钢烟囱一般设计高度在100米以下,一般设计都是和脱硫塔合起来。烟囱直接放在脱硫塔的出口上。这种烟囱的设计不需要分段,烟囱的重量可以直 接传到脱硫塔上,也可以设计把烟囱重量传到钢架上。如果烟囱重量由纲架来承担,那么烟囱就要分段。每段之间用膨胀节连就可以。
a:玻璃钢烟囱及钢支架的预制
b:碳钢支架的分段吊装和固定
c:同步进行玻璃钢烟囱的分段吊装和固定
一;烟气脱硫塔的性能指标
1、锅炉脱硫塔如果是在高温的情况下,其耐腐蚀性能应满足要求的温度。
2、使用玻璃钢锅炉烟气脱硫塔本体的性能每米的结构部分,每个部分的接口有凹凸形状的时刻,应该使用呋喃树脂当安装或耐酸碱性水泥缝连接,这将确保接头不漏水。
3、骨架的玻璃钢锅炉烟气脱硫塔滤袋除尘是框架,很轻,很*安装和维护,这个框架将直接影响滤波器的质量状态和使用寿命。
4、在日常操作中,我们仍有必要检查的玻璃钢锅炉烟气脱硫塔,特别是检查其性能。
5、锅炉脱硫玻璃钢锅炉烟气脱硫塔要注意主机设备负荷的变化,这将影响玻璃钢锅炉烟气脱硫塔的性能。
6、当处体粉尘浓度高,安装气旋或重力除尘设备可以作为一个方法的过程中灰尘,但这将增加阻力增加系统的功耗。
7、锅炉烟气脱硫塔的清灰方法是区分玻璃钢锅炉烟气脱硫塔的特点之一,它也是一个重要方面在玻璃钢锅炉烟气脱硫塔操作。
8、玻璃钢锅炉烟气脱硫塔骨架滤袋骨架在所有焊缝应焊接牢固。
9、处理建筑粉尘含量高时应该尽量使灰尘直接进入灰斗或添加一些困惑,这可以减少尘埃附着在滤袋的数量。
10、定期检查和适当的调整,它的目的是延长滤袋的使用寿命,减少能源消耗和恢复有用的材料。有条件的企业替代燃烧塑料板可以使用过滤袋收尘器。
11、集尘袋结构主要是由上层盒体和下框体灰斗,和矿渣和粉煤灰系统机制等等。
玻璃钢脱硫塔风机及水泵的电机有必要采纳防雨办法,玻璃钢脱硫塔以防电机受潮。玻璃钢脱硫塔净化塔有必要有专人担任办理,常常查看;风机和水泵工作是不是正常,滤液器及喷嘴是不是阻塞,液位是不是正常,浮球是不是失灵,吸收中和液溶度是不是在规则范围内等等,如发现玻璃钢脱硫塔问题,应及时处理。玻璃钢脱硫塔风机与水泵开关程序: 开机时,先开风机,后开水泵;玻璃钢脱硫塔关机时,先关水泵,再关风机。玻璃钢脱硫塔为避免风机的开关而导致贮液箱液位升降,故有必要做到: 风机启动时,翻开浮球供水阀; 风机中止时,玻璃钢脱硫塔有必要先封闭浮球供水阀门。玻璃钢脱硫塔是一种非常实用的净化空气的塔器, 脱硫塔是净化二氧化硫排放的产品,脱硫塔不仅能脱除烟气中的二氧化硫,并能生产出高附加值的硫酸氨化肥产品。那维护脱硫塔需要注意哪些呢?在脱硫塔运行时,玻璃钢脱硫塔体内的气流会形成涡流,涡流一旦形成几乎是无法消除的,特别是遇到含尘气体温度变化、速度变化以及管壁可能形成的结露等,就需要对除尘管道进行定期清扫。清扫孔盖板与玻璃钢脱硫除尘器壁间用螺栓拧紧或其他压紧装置压紧,盖板与除尘器间应有橡胶板或橡胶带做衬垫。除尘器清扫孔的位置应在管道的侧面或上部,所有清扫孔都必须做到严密不漏风。脱硫塔运行管理难度大,水位不易控制,水低达不到除尘效果,水高引风机进水,另外酸碱中和不易控制.由于除尘器单位耗钢量比较大,脱硫塔因此在安装上比较好的方法是从筒身上部向下材料由厚向薄逐渐。