兰州专业冷却塔配件报价 可加工定制

我公司生产经营各种玻璃钢冷却塔配件，冷却塔风机，冷却塔**电机，冷却塔**减速机，冷却塔布水器
水轮机、冷却塔围护板，冷却塔收水器，冷却塔布水管，冷却塔喷头，雾化器，冷却塔填料，冷却塔填料托架等。
填料：是冷却塔热交换的关键部件，与冷效高低直接有关 。我公司生产横流塔和逆流塔所用的各种波形填料，所生产的各种填料具有水膜均匀、亲水性好、风阻小、散热系数高等特点。电机是的新一代冷却塔**三相异步电动机，它在继承冷却塔电动机优点的同时，还**具有以下几大特点：
（1）本系列电机采用单绕组变较方案设计，材料利用率高，效率和功率因数比普通双绕组电机有明显提高。6较和12较的设计功率与风机负载良好匹配，更适用于冷却塔风机的拖动；
（2）电机绕组采用F级绝缘，绝缘等级进一步提高，运行可靠性大大增强；
（3）电动机运行时噪声抵、用电量少，在具有调速性能的同时节约能源，适应了现代社会生活的需要，为绿色环保型产品

产品特点：

1、采用模块式设计，优化设计结构，使体积更合理，可根据安装场地灵活地选用单台或者多台任意形式组合。进风口与出风口距离长，不产生热回流，换热效率高，冬季易结冰地区使用效果更佳。

2、采用改良阻燃PVC原生料为散热片材质，吸塑模一次成型，采用特殊波纹结构设计，钢件热浸镀锌处理，耐腐蚀，热力性能优良。

3、塔体框架结构全部采用无焊缝式拼装，快速、坚固。

4、壳体（FRP）采用美国亚什兰较新改良的材料，色泽均匀、难褪色、抗老化。

5、冷却效果达到**，漂水率≤0.001%；外观新颖、低噪音、占地面积小、重量轻、节能环保、耐腐蚀、使用寿命长。百叶窗，产品描述：

工业型冷却导流板，防溅水，防阳光照射集水盘，耐腐蚀耐酸碱，抵抗高温照射，材质：玻璃钢，

玻璃钢百叶窗、挡水进风窗手工糊制韧性好、寿命长、抗紫外线、耐老化
玻璃钢手糊成型工艺
一、脱膜
1）、不得提前脱膜，尤其是压力等级高、要求耐腐蚀好的产品，应待制品产生一定硬度（巴士硬度35以上）方可脱膜，脱膜应尽量轻，不得用力硬物（如铁锤）敲打，可用木锤、橡胶锤。
2）、脱膜速度不要过快，要仔细观察有无异样，一旦出现发白、开裂等情况应立即停止。
3）、将脱膜后的制品搬至打磨场所，注意不要碰或摔 玻璃钢百叶窗，轻搬轻放。
二、处理
1）、切去毛边，修整端口，切割时，应在线外从光面处进行；法兰按标准打孔，孔眼分中、分布均匀，孔距误差小于1mm。
2）、对制品表面、内衬进行检查，如有缺陷要进行处理，打磨的地方应刷胶，刷胶用树脂和打磨地方用树脂相同。法兰面严尽刷胶 玻璃钢百叶窗，制品刷胶要做到匀而少，不得挂滴。
3）、修整合格后，进行自检 玻璃钢进风窗百叶窗，合格后填好三检单，经检验后入库。
三、工作结束后，应清洗工具、容器等。打磨机、切割机等工具放在*地点。整理工作现场，打扫卫生，保持良好的工作环境。
PVC“S”波填料。

1）片型：”S”波型，淋水填料的通道（片距与波距）不小于20mm。

2）材质：改性PVC塑料，阻燃型。在65℃条件下不发生几何变形，在设计低气温条件下不破碎、不脆裂。

3）PVC淋水填料满足组装刚度好、承载能力强的基本技术要求。在正常使用条件下不变形扭曲、不松散倒伏，能保持长年稳定的高效运行。

4）组装块的通道尺寸大，通畅性好，不易堵塞，能保持常年稳定的冷却效果。

5）填料标准组装块几何尺寸：方塔填料组装块：1000（长）×500（宽）×500（高）mm。

6）填料上下层正交错布置。填料在塔内铺设严密，在不规则区域不应出现边角悬空、漏塔等支撑不全现象。

DTF系列风机是我公司专为冷却塔配套而研制开发的产品，其中6#－18#风机采用钢板轮毂，24#－60#风机采用钢板焊接轮毂，风机叶片采用硬铝合金材质,经剪裁、滚弧成形,叶片厚度：4mm；钢板轮毂厚度：6mm.该风机具有耐腐蚀、强度高、噪声低、效率高、外形美观、安装方便等特点，产品投放市场以来受到广大用户的欢迎,该风机制作精良，备有不同型号规格供用户选用。冷却塔风机根据使用场合所需的不同技术性能参数需要，可以改变转速，改变叶片数，改变叶片安装角，以满足不同工况使用的需要。

5、一般两层推拉要保证叶片活动需要15cm深度，单扇 需要10cm深度;折叠安装需要预

振动小：风机经过严密的工序设计，并每道工序均采用先进的设备加工，使积累和残留不平衡量减至较小，再经过严格的静、动平衡校验，其平衡精度全部达到ISO2.5级(国际较高平衡精度要求)，确保风机机壳的振动速度≤1.8mm/s。
冷却塔风机故障诊断一阶段常规处理：

冷却风机投运7个月以来，操作盘仪表显示的振动值不断波动，且有上升的趋势，并间断跳停，针对这-情况，冷却塔风机的作用，先做如下修理和处理:

(1)校核叶片角度。将10块叶片角度重新校核，调整为12，同时减少误差值。

(2)重新浇注电机基础。原电机基础采用预埋地脚螺栓固定钢支架，支架上面放置电机的方式，运行3个月基础有裂纹，为消除这个隐患，重新浇注电机基础，用16mm厚钢板加固。

(3)重新找正。对梅花接手联轴器重新找正，上下左右偏差控制在50pm以内。

(4)检查减速机。打开减速机视孔检查，发现2个齿轮损坏，立即更换新的齿轮。

(5)将风机连接轴送回原制造厂家做动平衡试验。经过以上诸项处理，试车时发现，电机、风机及平台振动没有明显好转，从油标处仍能听到“咚、咚”的异常响声，仪表盘显示的振动值达50pm，仍在报警状态下运行，说明这种常规处理措施效果不佳，必须采取新的对策。