产品质量是企业的生命,严格的管理是企业的核心。2001年11月27日*ISO9001国际质量认证,我公司在确保质量的基础上,继续完善诚信的服务体系,在全国许多地方设置了服务网点,解决服务问题,并以公司副总经理为首组成质量巡回小组,每年向主要用户一次,征求意见,解决问题,并加以改进,深受用户欢迎。公司始终秉承“理解人、关心人、信任人”的信条,无论是昨天、今天、还是未来,公司成长的每一步都得益于社会的关心与支持。心存感激之余,我们将竭尽所能回报社会,推动企业发展,热心社会公益,我们视此为不可推卸的责任和义务。
管道特性(1)耐腐蚀性:化学惰性的材质,耐腐蚀性优异,并可根据输送介质选择不同的耐腐蚀管道。(2)机械强度大:耐水压强度,耐外压强度和耐冲击强度均良好并可按要求的压力设计制造管道和管件 。(3)温度适应性强:使用温度范围:大于-70摄氏度小于250摄氏度,冰冻介质下管道不裂。(4)流体阻力小:管道内壁光滑,粗糙系数0.0084,相同流量下,管径可予缩小。(5)重量轻,寿命长:质轻,运输便利,施工*,无须维修,使用寿命长达50年以上。(6)保持水质:无毒,输送饮水用水,能保持长期水质卫生。
机械缠绕玻璃钢管道是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道。它是由树脂为基体,玻璃纤维为增强材料经工艺制作而成。这种管道具有耐腐蚀性能、抗渗漏性能、隔热性能等优点,轻质高强、寿命长、可设计性强、流体阻力小、安装方便、综合造价低等优点。可广泛用于石油、化工、制药、电力、造纸、城市给排水、工厂污水处理,海水淡化、煤气输送、矿山等行业,是理想的输送液体、气体的管道。近年来,我国玻璃钢管道生产发展很快,数量逐年上长,应用范围及部门也越来越广。
玻璃钢管道具有优良耐磨性能,试验:把含有大量泥浆、沙石的水,装入管子中进行旋转磨损影响对比试验。经300万次旋转后,检测管子内壁的磨损深度如下:用焦油和瓷油涂层的钢管为0.53;经表面硬化处理的钢管为0.48;玻璃钢管道为0.21,由此可以说明玻璃钢管道的耐磨损性能是十分优良,如果在树脂中加入改性助剂,玻璃钢管道的耐磨性能成倍改善。
接口少,安装效率高管道的长度一般为:12m/根(也可以根据客户的要求生产出长度的管道)。单根管道长,接口数量少,从而加快了安装速度,减少故障概率,提高整条管线的安装质量。接口设计科学,无渗漏接口采用承插式双“O”型密封圈密封,可以边安装边对接口进行水压试验,确保了接口的密封性,从而确保管线整体试压*。维护*。玻璃钢管由于上述的耐腐、耐磨和抗冻和抗污等性能,因此工程不需要进行防锈、防污、绝缘、保温等措施和检修。对地埋管*作阻较保护,可节约工程维护费用。
管道安装原则管道安装顺序本着分片区、分系统,先大直径后小直径,先下层后上层,先难后易,先上管廊后连设备,与机器相连接的管道原则上是从里向外配,以减少焊接应力对机器安装精度的影响,室内与室外管线的碰口应留在室外。一、管道安装要求1、管道在安装前应对设备管口、预埋件、预留孔洞、钢结构等涉及管道安装的内容进行复核。2、管道的坡度应按图纸的要求进行调整,调整方法可以利用支座达到坡度要求,焊缝应设置在便于检修、观察的地方。
3、与传动设备连接的管道,安装前内部要处理干净,焊接固定管口一般应远离设备,以避免焊接产生应力对传动设备安装精度的影响。4、管道与机器连接前,应防止强力相对,在自由状态下检查法兰的平行度和同轴度。5、安全阀应垂直安装,在投入试运行时,要及时调校安全阀。安全阀的终调校在系统上进行,开启和回座压力要符合设计文件的规定。6、阀门安装前,按设计文件核对其型号,并按介质流向确定其安装方向。当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时,阀门应在关闭状态下安装;如以焊接方式安装时,阀门不得关闭。7、仪表元件的临时替代:所有仪表元件安装时,均采用临时元件替代,等试压、冲洗、吹扫工作结束后,投料前再正式安装。
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