璃钢烟囱
大型玻璃钢烟囱顾名思义就是规格型号比较大的烟囱,为了解决由于加装湿法脱硫装置后导致烟囱内壁严重腐蚀的问题,国内外技术人员进行了大量研究和工程试验工作。目前常用的烟囱防腐材料有耐酸砖-耐酸胶泥、钢 -钛复合结构、钢-不锈钢复合结场、钢-涂层材料及硬质e-276合金内衬等。而新型的大型玻璃钢烟囱相对其它而言,具有耐腐蚀、投资低、施工*、质量 轻、寿命长等优点。
一、玻璃钢烟囱应用
玻璃钢经过合理的设计,制造和安装,用于湿法脱硫系统的结构和整套装置中,具有明显的技术经济和社会效益,使用寿命长,运行可靠,在国外已有广泛的应用,技术经济分析是可行的.用玻璃钢代替传统的合金钢,碳钢内衬橡胶和碳钢内涂树脂鳞片树脂等材质制造具有耐腐蚀性强,寿命长,强度高,节能等优点的烟气脱硫装置为脱硫设备国产化降低造价提供了途径。
二、玻璃钢烟囱与其他材质烟囱优缺点的比较
1、玻璃钢烟囱
a:优异的耐腐蚀性,烟气中含相当多的HCL, H2SO4,和其它强烈的化学物质的腐蚀抵抗性能非常良好
b:整体结构,无腐蚀薄弱点
c:性价比高,全寿命成本低
d:长时间不用维修、耐高温性能
e:产品可设计性强,可根据客户不同需求定制产品
2、钛(镍)合金复合钢板内衬
防腐性能优异,焊缝区域易产生腐蚀,价格昂贵。
3、烟囱玻璃钢内筒
a:泡沫玻璃砖 抗腐蚀性强;施工工艺复杂,工期长
b:喷涂防腐混凝土:施工条件较差,施工工艺复杂
c:喷涂高性能耐热耐酸涂料:使用寿命较短,维护复杂
d:砌筑釉面耐酸砖排烟筒 制造工期较长
三、玻璃钢烟囱的结构形式
1、混凝土内套玻璃钢烟囱形式
主要用于排放烟气高度为100m-200m的混凝土烟囱的内筒。在此构造中,充分利用了玻璃钢的耐高温、耐腐蚀的特点,混凝土烟囱提供支撑,有的是一个混凝土烟囱套1个玻璃钢内筒,也有的套2个或3个玻璃钢内筒,具体根据业主的设计和要求来定。
混凝土套玻璃钢内筒一般采用分段挂璧的结构形式。在混凝土烟囱予埋钢结构做为支撑系统。一般30-50米 为一段,每段之间用膨胀节连接,每15米设计一个导向支撑。
a:用平板车把个烟囱内筒的管段运送到烟囱底部
b:将个烟囱内筒管段和起吊吊索连接;提升管段的底部到连接平台的高度。
c:用平板车送入*二段烟囱内筒,并调整位置,使其与段对齐。
d:完成*二段与段的对接制作。拆卸段上的吊索,用*二段上的吊装环起吊段和*二段
e:将连接好的、二段起吊到连接平台的位置
f:将新的管段连接到上述的管段上。重复第三步到第五步的操作。
g:通过提升装置调整内筒上下位置,使支撑管段与支撑钢平台配合、固定。
2、外套钢结构玻璃钢烟囱形式
外套钢结构玻璃钢烟囱一般设计高度在100米以下,一般设计都是和脱硫塔合起来。烟囱直接放在脱硫塔的出口上。这种烟囱的设计不需要分段,烟囱的重量可以直 接传到脱硫塔上,也可以设计把烟囱重量传到钢架上。如果烟囱重量由纲架来承担,那么烟囱就要分段。每段之间用膨胀节连就可以。
a:玻璃钢烟囱及钢支架的预制
b:碳钢支架的分段吊装和固定
c:同步进行玻璃钢烟囱的分段吊装和固定
玻璃钢脱硫塔设备
一、玻璃钢脱硫塔设备工流程:首先,玻璃钢脱硫塔热烟气进入预洗涤塔,与饱和硫酸铵溶液接触,烟气在此过程中被冷却,同时,由于饱和硫酸铵溶液中水的蒸发而析出硫酸铵晶体。已被冷却的烟气通过除雾器进入SO2吸收塔。在吸收塔中,氨与水混合成氨液。烟气中的SO2在此被吸收,与氨反应生成硫酸铵。后,脱硫后烟气经120米高的烟囱排入大气。硫酸铵溶液被送入预洗涤塔循环利用。预洗涤塔中的硫酸铵料浆进入脱水系统。先经水利旋流器脱水,然后经离心机得到硫酸铵滤饼。从旋流器和离心机回收的清液返回预洗涤器,循环利用。硫酸铵滤饼被送至造粒系统,得到高利用价值的颗粒硫酸铵肥料,在被火车或者卡车运走前,存放在能容纳50,000吨硫酸铵的圆**储仓内.
二、玻璃钢脱硫塔特点:
1、洗涤式工作原理,除尘脱硫效率高,捕捉有害气体多。
BTL烟气净化器集脱硫除尘为一体,为喷淋方式,喷嘴设计*特,采用美国技术制作的玻璃钢螺旋喷嘴,在一定的给水压力下,喷射出密密层层的水雾,粉尘及有害气体与水雾充分接触,故除尘、脱硫、除氮及洗涤碳黑的效果较其它湿式除尘器有较大提高。除尘率≥98%,二氧化硫脱除率≥85%,烟气林格曼黑度<1级。
2、脱水板设计合理、*特,脱水效果好。
筒体内设有脱水装置,脱水板设计合理*特,当雾气通过脱水装置时,被碰撞截流变向,沿筒壁流下,防止了二次带水,脱水效率高。
3、阻力小、节水、节电、运行*。
烟气从筒体下部自然引入,截面大、风速小,因此烟气阻力小,主体阻力≤900Pa,系统阻力≤1200Pa.由于阻力小,消耗动力也小。加之排出的水经过沉淀,封闭循环使用,一方面节约水资源,另一方面防止污水流入下水道,造成二次污染,达到节水、节电的作用,使运行费用降低。
4、体积小、重量轻、占地面积小,安装运输方便。
本产品圆柱形体,属整体结构,出厂时自带支架,安装、移装非常方便,可根据地方大小地面形势,以左右吊挂,架空敷设等各种方式安装,适应性较强
5、操作相对简单、方便,维修量较少,易于操作、管理、维护,运行率高,适应各种不同的工作环境。
6、对烟气中SO2的浓度波动适应性强,不同的脱硫工艺可适应不同的煤中含硫量;脱硫剂可选用石灰、碱、氧化镁等多种形式,均能达到良好脱硫效果。
酸雾废气净化塔
-随着现代工业的发展,防止环境污染已成为人们共同关心的问题。大家都知道,酸雾废气等的危害是很大的,它可使土壤酸化、侵蚀建筑物、令河流及地下水变酸,影响人体健康。与此同时pp废气净化塔进行综合利用,华瑞酸雾废气净化塔净化原理采用中和性化学反应原理,变有害为有益,变无用为有用,是节约投资、节约能源、提高经济效益的重要途径。
酸雾净化塔净化过程:
吸风罩——进风管道——风机(或进风段)——进风段段滤料层(级中和反应段)气相中酸性(或碱性)物质与液相中碱性(或酸性)物质开始发生化学反应,——*二级滤料层(*二级中和反应段)旋流板——出风帽盖——排风管(或吸入段风机)
塔体材料:塔体的选材采用防腐蚀PP制造、防腐性能强、耐老化、外观好。
应用场合:废气净化设备适用范围广:化工、轻工、印染、医药、钢铁、机械、电子、仪表、电镀生产、单晶硅酸洗、半导体清洗、电子制造、漆包线、喷漆喷涂、等工业部门生产过程中排放的**废气、硫酸、硝酸、 盐酸、 氢氟酸等尾气及硫氧化物(SOx)、氮氧化物(NOx)、碳氧化化物(CO、CO2)、(HCN)等酸性气体,采用工业废气净化设备。
玻璃钢酸雾净化塔
BSJ系列玻璃钢酸雾净化塔是由建筑设计院设计,我公司生产制造的一种新颖废气净化设备。专门用来净化工业生产过程中,产生的气体(HCl)、氟化氢气体(HF)、氨气(NH3)、硫酸雾(H2SO4)、铬酸雾(CrO3)、氰氢酸气体(HCN)、硫化氢气体(H2S)、二氧化硫(SO2)气体和(HCHO)等水溶性气体。本设备经过数年来多家用户使用,并经所在的环境检测站检测,处理废气的净化效率:HCl雾达95~99% H2SO4雾达90~95%,吸收中和液采用NaOH(2~6%)。因此本设备的净化效率均达到或**过国家标准GB16297-1996《大气污染综合排放标准》的规定。可广泛应用于冶金、化工、机械、电子、电镀、医药等行业废气的净化处理。
二、净化塔的塔型和结构特点:
酸雾净化塔主体为全玻璃钢圆筒结构。采用重叠式双级喷淋及滤料,使气液接触更加充分,提高了净化效果。设备主体上配有供液箱、投药检视口、投药口、补水口、排污口,设备主体上部设有进气口、检修窗、检修人孔、排气口,操作、维护管理十分方便。
酸雾净化塔结构设计:净化塔处理段采用圆形双筒体和单筒体相结合的综合结构。为增加强度,塔体外壳采用了若干纵向加强筋,并根据各种型号的体型大小,采用分段分片组装,外壳体拼装采用碳钢镀塑螺栓,螺栓的色泽和塔体色泽相同,这种设计连接既美观、大方又保证连接强度及防腐要求。下塔增设方形水泵座既作为循环贮液箱,又可安装循环喷淋泵。因此,这样的结构设计,不但占地面积少,而且使用管理十分方便。同时避免了一般卧式泵*漏液的现象。
三、净化塔工作原理
BSJ系列玻璃钢酸雾净化塔采用氢氧化钠(NaOH)溶液作为吸收中和液。酸雾废气由风机压入(或吸入)进风段后向**动,而喷嘴喷出的中和液由上向下喷淋。从*二级中喷出的中和液与上升的酸雾气体进行气液接触,吸收中和后之中和液往下淋湿*二级滤料层,使从下往上升的酸雾气体得到气液接触吸收中和,中和液再向下淋湿级滤料层,再一次获得气液相接触吸收中和作用。同时还增大了级中滤料的淋湿量,从而加大了该滤料层的气液比。正因为酸雾气体是自下往上升。因此通过级滤料层的酸雾气体浓度,这样使高浓度的酸雾气体曲折地从滤料间空隙通过往上升时与向下流动的中和液接触吸收中和,可使酸雾气体通过该滤料层后浓度急剧下降,然后再经过一排中和液喷淋,酸雾气体与原吸收液中和后,浓度再度下降,然后再通过一个滤料层和一排中和液喷淋的接触吸收中和,使酸雾气体的浓度净化到设计的预定效果。后通过挡液板和阻液网经帽盖而排入大气。
玻璃钢酸雾净化供液采用管式,喷淋为Y-1型角向离心喷嘴,配水管线采用UPVC管环形布置,循环泵入口增设网状过滤器,以防杂物进入损坏水泵或堵塞喷嘴,影响使用。喷头材质ABS或PP塑料一次注塑成型,强度高使用寿命长。
处理滤料环采用比表面积大,穿孔率高,洞孔均匀,排列有规则、沟留现象小的新颖滤料,制成标准填料床层。脱液器采用核桃环和鲍尔环各半均匀混合乱堆,制成球冠状填料层,厚度保证在150mm左右,这样处理解决了净化塔的抛雾问题,其实际使用效果较理想。
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