生物除臭箱特性主要包括污染源源头控制与收集、废气管路设计、预处理段、特异菌生物除臭床吸附分解主体、强化吸附段和排放系统组成,通过恶臭气体的源头有效控制和收集输送进处理系统后,经预处理创造生物分解适宜环境再进行特异菌微生物吸附分解,利用**纯生物质菌种载体填料,在满足处理工艺条件同时较大限度发挥特异菌作用,使目标污染物被有效分解去除,以达到恶臭的治理目的。
流程说明
恶臭气体经过管道收集后进入生物过滤除臭装置,气流与循环液在穿过生物填料层的过程中完成生物的气液扩散、液固扩散、生物氧化三个过程,生物填料表面生物 膜中的微生物以恶臭气体物质为营养,恶臭物及VOCs被微生物氧化分解,在转化过程中产生能量,为微生物的生长与繁殖提供能源,使恶臭气体物质的转化持续 进行,经净化后的气体由引风机引出排放。
循环液中含有脱落的生物膜和微生物,经过滤、补充新鲜洗涤液后循环使用,过滤去掉多余的少量生物膜作为污泥定期排放。
系统特点
1、 全自动控制,性能稳定,无须专人操作;
2、 使用有久性生物填料,微生物能够依靠洗涤液中的养份和气体中恶臭物质生长,无须另外投加营养剂。生物膜生态条件稳定,单位体积内生物量大,微生物菌群具有较高的生物吸附和生物氧化的能力,抗冲击能力强,分解恶臭物质的速度快、效率高;
3、塔体采用模块式结构,可现场施工,便于安装;
4、*特的气体分布方式,分布均匀,净化效率高达90%以上。
生物除臭技术目前我国使用较为广泛而且行之有效的除臭处理工艺。
随着污水处理厂数量和规模的不断扩大,生物除臭技术暗藏的一些问题也逐渐显现。其中,集气系统由于密封复杂和密封不严问题,导致恶臭气体大量挥发。因此,如何在尽量减少现有水厂投资的情况下,减少恶臭气体的挥发,并且不影响现有工艺脱磷脱氮的效果,成为现今水处理研究的热点。研发出的一种新型的强化工艺全过程除臭技术得到快速的发展和应用,为解决上述问题提供了一条新的途径。全过程除臭技术起源于20世纪80年代,90年代该工艺在日韩等发达国家得到了广泛的应用和快速的发展。全过程除臭工艺运行实践表明,该工艺处理的污水厂臭气无明显臭味产生,污染物的去除效率高,且污泥产率降低,使脱水性得到大幅提升。
除臭箱,结构设计完整紧凑,通过风扇的设置使气体从风扇两侧通过,便于喷淋,通过设置碱液箱,利用喷头喷洒碱液洗涤气体,洗涤更彻底,通过设置水槽接住洗后的污水,方便从排水管排出,经过除臭室的多层吸附,将臭气吸附完全,抽风机可加快吸附速度,提高除臭效率,本实用新型设计合理且实用可行,喷淋彻底,除臭效果好,适合推广使用。