生物除臭箱特性主要包括污染源源头控制与收集、废气管路设计、预处理段、特异菌生物除臭床吸附分解主体、强化吸附段和排放系统组成,通过恶臭气体的源头有效控制和收集输送进处理系统后,经预处理创造生物分解适宜环境再进行特异菌微生物吸附分解,利用**纯生物质菌种载体填料,在满足处理工艺条件同时较大限度发挥特异菌作用,使目标污染物被有效分解去除,以达到恶臭的治理目的。
流程说明
恶臭气体经过管道收集后进入生物过滤除臭装置,气流与循环液在穿过生物填料层的过程中完成生物的气液扩散、液固扩散、生物氧化三个过程,生物填料表面生物 膜中的微生物以恶臭气体物质为营养,恶臭物及VOCs被微生物氧化分解,在转化过程中产生能量,为微生物的生长与繁殖提供能源,使恶臭气体物质的转化持续 进行,经净化后的气体由引风机引出排放。
循环液中含有脱落的生物膜和微生物,经过滤、补充新鲜洗涤液后循环使用,过滤去掉多余的少量生物膜作为污泥定期排放。
系统特点
1、 全自动控制,性能稳定,无须专人操作;
2、 使用有久性生物填料,微生物能够依靠洗涤液中的养份和气体中恶臭物质生长,无须另外投加营养剂。生物膜生态条件稳定,单位体积内生物量大,微生物菌群具有较高的生物吸附和生物氧化的能力,抗冲击能力强,分解恶臭物质的速度快、效率高;
3、塔体采用模块式结构,可现场施工,便于安装;
4、*特的气体分布方式,分布均匀,净化效率高达90%以上。
玻璃钢除臭箱
玻璃钢除臭箱设备特点: 有效的生物反应环境控制技术 标准的滤池池体选用复合材料,为封闭式结构,有效保证了微生物的工作环境温度的稳定;对于寒冷地区配有加热系统;设有喷淋系统对生物填料进行喷淋,保证生物填料的湿度;专有的填料防酸化技术。 结构紧凑、形式灵活 标准结构采用了一体化、模块化设计,结构紧凑;可根据占地、环境等进行结构调整,如埋地、分体式、多层等,灵活多变;装置材质可根据用户要求。污水处理厂及垃圾掩埋厂处理过程中所产生的臭气(主要是NH3,H2S)。是将污水处理厂各处理单元所产生之臭气,经由风管收集后抽送至除臭设备予以处理,其除臭设备将臭其中和方式洗涤后,去除效率达95%以上 玻璃钢臭气处理设备主要针对一般肉食品工厂,肥料制造厂,污水处理厂及垃圾掩埋厂处理过程中所产生的臭气(主要是NH3,H2S)。是将污水处理厂各处理单元所产生之臭气,经由风管收集后抽送至除臭设备予以处理,其除臭设备将臭其中和方式洗涤后,去除效率达95%以上,并将清净之气体送至大气中以达环保标准。
生物净化工艺介绍——
各臭气源点的臭气经集气系统负压收集后,通过离心风机的抽送,被直接导入预洗涤—生物过滤池。前段具有有效除尘、调节臭气的湿温度、消减峰值浓度冲击、去除部分水溶性物质等功能。在后段的多级生物过滤床内,通过气液、液固传质由多种微生物将致臭物质降解。
含硫系列臭气被氧化分解成S、SO32—、SO42—。硫黄氧化菌的作用是清除硫化氢、甲硫醇、甲基化硫等硫黄化合物。含氮系列臭气被氧化分解成NH4+、NO2—、NO3—,消化菌等氮化菌的作用是清除恶臭成分中的氮。当恶臭气体为H2S时,专性的自养型硫氧化菌会在一定的条件下将H2S氧化成硫酸根;当恶臭气体为**硫如甲硫醇时,则首先需要异氧型微生物将**硫转化成H2S,然后H2S再由自养型微生物氧化成硫酸根。
H2S+O2+自养硫化+CO2 →合成细胞物质+SO42—+H2O
CH3SH→CH4+H2S→CO2+H2O+SO42—
当恶臭气体为NH3时,氨先与水反应生成氨水,然后在有氧条件下,经亚硝酸和硝酸的硝化作用转为硝酸。
在兼性厌氧条件下,硝酸盐还原将硝酸盐还原为氮气。
硝化: NH3+O2→HNO2+H2O
HNO2+O2→HNO3+H2O
反硝化:HNO3→HNO2→HNO→N2O→ N2
过滤池后段根据废气源条件可选配(如活性炭吸附除臭、植物液除臭等),以强化处理。
生物滤池装置性能特点——
微生物活性强 生物填料寿命长
比表面积大生物膜易生长、耐腐蚀、耐生物降解、保湿性能好、孔隙率高、压损小及良好的布气布水等特性,使用寿命可达8-10年。
设备操作简单 实现自动控制
工艺运行按PLC设置实现完全自动、运行稳定、无人管理,可24小时连续运行,也适合于间断运行。
运行能耗少
由于本填料良好的保湿性能,喷淋水间歇运行,水的消耗量少。填料本身耐生物腐蚀,自身无损耗,可长期稳定运行。
除臭工艺先进、安全、**次污染
有效去除硫化氢、氨气、甲硫醇等特定污染物,无任何危险源,任何季节、气候条件下都能满足各地比较严格的除臭环保要求。排放产物人畜无害,属环境友好性技术,**次污染。