宁波玻璃钢脱硫塔品牌 玻璃钢烟气脱硫塔

玻璃钢脱硫塔设备
一、玻璃钢脱硫塔设备工流程：首先，玻璃钢脱硫塔热烟气进入预洗涤塔，与饱和硫酸铵溶液接触，烟气在此过程中被冷却，同时，由于饱和硫酸铵溶液中水的蒸发而析出硫酸铵晶体。已被冷却的烟气通过除雾器进入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨与水混合成氨液。烟气中的SO2在此被吸收，与氨反应生成硫酸铵。后，脱硫后烟气经120米高的烟囱排入大气。硫酸铵溶液被送入预洗涤塔循环利用。预洗涤塔中的硫酸铵料浆进入脱水系统。先经水利旋流器脱水，然后经离心机得到硫酸铵滤饼。从旋流器和离心机回收的清液返回预洗涤器，循环利用。硫酸铵滤饼被送至造粒系统，得到高利用价值的颗粒硫酸铵肥料，在被火车或者卡车运走前，存放在能容纳50,000吨硫酸铵的圆**储仓内.
二、玻璃钢脱硫塔特点：
1、洗涤式工作原理，除尘脱硫效率高，捕捉有害气体多。
BTL烟气净化器集脱硫除尘为一体，为喷淋方式，喷嘴设计*特，采用美国技术制作的玻璃钢螺旋喷嘴，在一定的给水压力下，喷射出密密层层的水雾，粉尘及有害气体与水雾充分接触，故除尘、脱硫、除氮及洗涤碳黑的效果较其它湿式除尘器有较大提高。除尘率≥98％，二氧化硫脱除率≥85％，烟气林格曼黑度＜1级。
2、脱水板设计合理、*特，脱水效果好。
筒体内设有脱水装置，脱水板设计合理*特，当雾气通过脱水装置时，被碰撞截流变向，沿筒壁流下，防止了二次带水，脱水效率高。
3、阻力小、节水、节电、运行*。
烟气从筒体下部自然引入，截面大、风速小，因此烟气阻力小，主体阻力≤900Pa，系统阻力≤1200Pa.由于阻力小，消耗动力也小。加之排出的水经过沉淀，封闭循环使用，一方面节约水资源，另一方面防止污水流入下水道，造成二次污染，达到节水、节电的作用，使运行费用降低。
4、体积小、重量轻、占地面积小，安装运输方便。
本产品圆柱形体，属整体结构，出厂时自带支架，安装、移装非常方便，可根据地方大小地面形势，以左右吊挂，架空敷设等各种方式安装，适应性较强
5、操作相对简单、方便，维修量较少，易于操作、管理、维护，运行率高，适应各种不同的工作环境。
6、对烟气中SO2的浓度波动适应性强，不同的脱硫工艺可适应不同的煤中含硫量；脱硫剂可选用石灰、碱、氧化镁等多种形式，均能达到良好脱硫效果。

玻璃钢酸雾净化塔配套风机
当前，国内用于工业废气输送排放的耐腐蚀离心通风机品种较多，一般都选用硬质聚氯乙烯、聚酯玻璃钢、不锈钢等制成。这几种风机在性能方面均有其不可克服的弱点，硬质聚氯乙烯风机由于叶轮强度差，只能在低压场合使用，且易老化，使用寿命短；聚酯玻璃钢风机由于受加工工艺限制，在叶轮强度，空气动力性能方面很难达到使用要求；不锈钢风机由于其造**、投资大，难以为用户接受，况且其耐腐蚀性能有其局限性。为克服以上风机的弱点，研制的新型BF4-72系列离心通风机。这种风机的叶轮以优质碳素钢为骨架，并以特定工艺加工的聚酯玻璃钢制作的整体蜗壳型结构，内表平滑，阻力小；进风口为玻璃钢制作的整体收敛式，经精加工后用螺栓固定在机壳侧，精确度高，能使气体顺利进入叶轮，流动阻力小。故该型风机不但具有全玻璃钢风机的耐腐蚀性能，且保留了钢质风机的结构强度，空气动力性能达到4-72风机性能要求，曲线平坦，使用范围广、噪声低，经使用证明，该风机是目前国内较理想的耐腐蚀风机，尤其适用配套废气净化塔的使用。
风机的使用：BF4-72风机适用于排送温度不**过80℃的腐蚀性气体，也可用作一般工厂及建筑物的通风换气。
风机的形式：传动方式有A、C、D三种。A式为叶轮与电机直接传动；C式为皮带传动；D式为联轴器传动。传动方式也可按用户要求特殊制作。
风机叶轮为机翼型后倾式，用优质钢板作为骨架，经特殊处理后按特定工艺制作玻璃钢防腐层，强度高，空气动力性能好，经两次动平衡校验，动平衡精度达G5.6级，风机出厂前均作运转检验，以确保产品质量。风机叶片在正常使用下保证其寿命为五年。

锅炉除尘器不仅是环保设备，更是电厂重要的生产设备之一。因此必须有可靠的安全和保护措施，保证袋式除尘器的稳定运行。
1．除尘器的自动控制和自动化程序控制
自动监测对象：压差及压差**标报警，反吹风清灰压力、反吹风机运行（电流）及设备：状态指示，除尘器的烟气温度及烟温**标报警，灰斗的料位等。自动控制的对象：除尘器进、出口、挡板门及旁路烟道挡板门，反吹风机及清灰系统紧急水降温系统等。　　除尘系统的压差对袋式除尘器的性能起到的指示作用。特别是各室的压力表，更反映滤袋的指示器。压力降的突然增大或减少可能意味着滤袋的堵塞、泄漏、阀门关闭严或清灰系统工作不正常。
总的压差是起显示和控制作用的，当**过高设定值时，会自动报警，为用户排除故障。分室的压差表只起显示监测，而不起控制作用。对袋式除尘器的运行情况要根据许多信号电气进行监测。袋式除尘的总的压力降由除尘器进、出烟道处的差压变送器及二次仪表显示控制。除尘器的进、出口烟道都应装热电偶监测，这些差压和温度信号都输入DCS，确保袋式除尘器的性能。
2．对滤袋的保护
滤袋是袋式除尘器的“心脏”，对于滤袋的保护非常重要，建议采取以下措施：
(1)紧急喷水降温装置
为了避免由于空气预热器卡涩或其他烟气燃烧故障引起烟气温度骤升，保证滤袋的使用寿命，在除尘器进口烟道上（空气预热器出口处）设紧急喷水降温装置和报警装置。
当烟气温度升高到设定值时自动喷水降温、高温警铃自动报警并通知机控室，必要时切换至旁路，关闭除尘器进出口挡板阀，甚至考虑停炉。
(2)袋式除尘器的预除灰
在机组启动和低负荷稳燃时需要燃油，为了避免测烟粘袋造成堵塞，在袋式除尘器投用前，对老滤袋不清灰，保证一定的灰尘层，对新滤袋应进行预除灰。
(3)除尘器进口设气流均布板
除尘器内相应的烟气平衡和烟尘的分配是性能优化的一个重要因素，也是保护滤袋免受气流冲击，延**命的重要措施。通过试验，设计出优化的气流分布板结构，确定袋束周围和袋束下的流速。使压力损失和布袋的磨损减小的少。
3．对设备的保护
所有用电设备均按有关规定、规程装设相应的保护装置（短路、过热等）和就地控制装置，除及时切除故障设备外，并将故障信号送到PLC报警并参与程序控制。

玻璃钢酸雾净化塔
BSJ系列玻璃钢酸雾净化塔是由建筑设计院设计，我公司生产制造的一种新颖废气净化设备。专门用来净化工业生产过程中，产生的气体（HCl）、氟化氢气体（HF）、氨气（NH3）、硫酸雾（H2SO4）、铬酸雾（CrO3）、氰氢酸气体（HCN）、硫化氢气体（H2S）、二氧化硫（SO2）气体和（HCHO）等水溶性气体。本设备经过数年来多家用户使用，并经所在的环境检测站检测，处理废气的净化效率：HCl雾达95～99% H2SO4雾达90～95%，吸收中和液采用NaOH（2～6%）。因此本设备的净化效率均达到或**过国家标准GB16297-1996《大气污染综合排放标准》的规定。可广泛应用于冶金、化工、机械、电子、电镀、医药等行业废气的净化处理。
二、净化塔的塔型和结构特点：
酸雾净化塔主体为全玻璃钢圆筒结构。采用重叠式双级喷淋及滤料，使气液接触更加充分，提高了净化效果。设备主体上配有供液箱、投药检视口、投药口、补水口、排污口,设备主体上部设有进气口、检修窗、检修人孔、排气口,操作、维护管理十分方便。
酸雾净化塔结构设计：净化塔处理段采用圆形双筒体和单筒体相结合的综合结构。为增加强度，塔体外壳采用了若干纵向加强筋，并根据各种型号的体型大小，采用分段分片组装，外壳体拼装采用碳钢镀塑螺栓，螺栓的色泽和塔体色泽相同，这种设计连接既美观、大方又保证连接强度及防腐要求。下塔增设方形水泵座既作为循环贮液箱，又可安装循环喷淋泵。因此，这样的结构设计，不但占地面积少，而且使用管理十分方便。同时避免了一般卧式泵*漏液的现象。
三、净化塔工作原理
BSJ系列玻璃钢酸雾净化塔采用氢氧化钠（NaOH）溶液作为吸收中和液。酸雾废气由风机压入（或吸入）进风段后向**动，而喷嘴喷出的中和液由上向下喷淋。从*二级中喷出的中和液与上升的酸雾气体进行气液接触，吸收中和后之中和液往下淋湿*二级滤料层，使从下往上升的酸雾气体得到气液接触吸收中和，中和液再向下淋湿级滤料层，再一次获得气液相接触吸收中和作用。同时还增大了级中滤料的淋湿量，从而加大了该滤料层的气液比。正因为酸雾气体是自下往上升。因此通过级滤料层的酸雾气体浓度，这样使高浓度的酸雾气体曲折地从滤料间空隙通过往上升时与向下流动的中和液接触吸收中和，可使酸雾气体通过该滤料层后浓度急剧下降，然后再经过一排中和液喷淋，酸雾气体与原吸收液中和后，浓度再度下降，然后再通过一个滤料层和一排中和液喷淋的接触吸收中和，使酸雾气体的浓度净化到设计的预定效果。后通过挡液板和阻液网经帽盖而排入大气。
玻璃钢酸雾净化供液采用管式，喷淋为Y-1型角向离心喷嘴，配水管线采用UPVC管环形布置，循环泵入口增设网状过滤器，以防杂物进入损坏水泵或堵塞喷嘴，影响使用。喷头材质ABS或PP塑料一次注塑成型，强度高使用寿命长。
处理滤料环采用比表面积大，穿孔率高，洞孔均匀，排列有规则、沟留现象小的新颖滤料，制成标准填料床层。脱液器采用核桃环和鲍尔环各半均匀混合乱堆，制成球冠状填料层，厚度保证在150mm左右，这样处理解决了净化塔的抛雾问题，其实际使用效果较理想。